TemizlikBorulu EşanjörlerKireç ve malzeme türüne göre uygun yöntemin seçilmesini ve temizleme etkinliği ile ekipman korumasının dengelenmesini gerektirir. Aşağıda özel çalıştırma yönergeleri yer almaktadır:
Fiziksel temizlik, gevşek kireç veya yabancı maddelerin neden olduğu tıkanıklıklar için uygundur. Basınç 15-25 MPa'da kontrol edilerek yüksek-basınçlı su jeti temizliği kullanılır. Su, yüzeydeki tortuları ve birikintileri durulamak için her tüpün iç kısmına yönlendirilir. Tüplerin içindeki inatçı yabancı maddeler için, tüp duvarlarını çizebilecek kaba kullanımdan kaçınarak özel temizleme araçları kullanılabilir. Bu yöntem hiçbir kimyasal madde gerektirmez ve paslanmaz çelik ve karbon çeliği dahil çoğu malzeme için uygundur.
Kimyasal temizlik sert tortular içindir (karbonatlar ve sülfatlar gibi). Öncelikle kireç bileşimine göre uygun bir temizlik maddesi seçin. Asidik temizlik maddeleri (hidroklorik asit çözeltisi gibi) %5-%10 konsantrasyonunda kontrol edilmeli ve ekipmanı korumak için korozyon önleyiciler eklenmelidir. Temizleme sırasında, temizlik maddesi sistem içerisinde dolaştırılır ve boşaltılmadan önce 2-4 saat suda bekletilir. Ardından, artık maddelerin boruları aşındırmasını önlemek için nötr hale gelinceye kadar temiz suyla tekrar tekrar durulayın.
Kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerinin temizliğine ilişkin temel önlemler göz ardı edilmemelidir. Temizlemeden önce makine kapatılmalı, basıncı boşaltılmalı ve diğer ekipmanların kimyasal kirlenmesini önlemek için ilgili boru hatları izole edilmelidir. Temizledikten sonra Borulu Eşanjörün sızdırmazlığı kontrol edilmeli ve ısı değişim veriminin düzelip düzelmediği test edilmelidir. Temizleme döngüsünün çalışma koşullarına göre genellikle 3-6 ayda bir belirlenmesi önerilir. Ortamda yüksek seviyede yabancı madde bulunan senaryolarda döngü kısaltılmalıdır.
