Plakalı eşanjör contasının sızdırıp sızdırmadığı nasıl kontrol edilir

Plakalı ısı eşanjörünün contasındaki sızıntıları kontrol etmek çeşitli yöntemlerle yapılabilir. İşte yaygın olarak kullanılan bazı inceleme yöntemleri:
1, Görsel inceleme
Görünüm denetimi: Öncelikle, plakalı ısı eşanjörü ekipmanının görünümünü inceleyerek, özellikle bağlantıların ve contaların etrafında belirgin sızıntı veya su belirtileri olup olmadığını kontrol ederek, bir sızıntı sorunu olup olmadığı önceden belirlenebilir. Bu yöntem basit ve sezgiseldir ve ön sızıntı tespiti için tercih edilen yöntemdir.
Kireçlenme ve ıslanma olayı: Aynı zamanda, ekipmanın etrafında olası bir sızıntının işareti olabilecek anormal ıslanma veya kireçlenme olup olmadığını kontrol etmek de mümkündür.
2, Stres testi
Hidrostatik test: Plakalı ısı değiştiricinin bir tarafındaki giriş ve çıkış borularını çıkarın, çıkışı kör flanşla kapatın ve ardından girişi suyla doldurun. Basınç göstergesi okuması normal çalışma basıncının yaklaşık 1,3 katına ulaşana kadar sürekli olarak su enjekte etmek için bir basınç pompası kullanın. Bir süre (örneğin 1 saat) tutun ve basınç göstergesindeki değerdeki değişiklikleri gözlemleyin. Basınç sabit kalırsa, conta iyi kapatılmış demektir; Basınç düşerse, bir sızıntı olabilir.
Gaz basınç testi: Ekipman kapatıldığında, plakalı ısı değiştiricinin içine nitrojen veya inert gaz doldurulur ve basınç kademeli olarak artırılır. Daha sonra basınç değişimlerini izleyin ve basınç keskin bir şekilde düşerse, bir sızıntı olabilir. Bu yöntem, sızıntı noktasını daha doğru bir şekilde tespit edebilir.
3, Boyama yöntemi
Floresan boya yöntemi: Üniteyi suyla doldurun ve floresan boya ekleyin. Daha sonra ünitenin yüzeyinden, özellikle contanın etrafından boya sızıp sızmadığını gözlemleyin. Floresan boyanın sızdığı bulunursa, contada bir sızıntı olduğunu gösterir.
4, Yüksek teknoloji tespit yöntemleri
Ultrasonik test: Bir sızıntı meydana geldiğinde üretilen ses sinyalini tespit etmek için ünitenin yüzeyine yerleştirilen bir ultrasonik dedektörün kullanılması. Bu yöntem küçük sızıntıları tespit edebilir ve sızıntının belirli yerini belirlemeye yardımcı olabilir.
Termal görüntüleme algılama: Kızılötesi termal görüntüleme kamerasıyla ünitenin yüzeyindeki sıcaklık değişikliklerini gözlemleyin. Sızıntı anormal yerel sıcaklık değişikliklerine neden olabilir ve termal görüntüleme kameraları bu sorunlu alanları doğru bir şekilde belirleyebilir.
5, Gaz kaçağı dedektörü
Gaz kaçağı dedektörlerini test için kullanmak da hızlı ve doğru bir yöntemdir. Gaz kaçağı dedektörünü plakalı ısı değiştirici ekipmanının etrafına veya içine püskürtün veya enjekte edin ve kabarcıklar veya renk değişiklikleri gibi olayları gözlemleyerek kaçak yerini belirtin.
6, Diğer önlemler
Düzenli denetim: Düzenli bakım ve onarım, sızıntı sorunlarını önlemenin önemli araçlarıdır. Contaların durumunu, bağlantı elemanlarının sağlamlığını ve bağlantıların sızdırmazlığını düzenli olarak kontrol etmek, olası sızıntı sorunlarını derhal belirleyip çözebilir.
Profesyonel operasyon: Sızıntı tespiti yapılırken, personel ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için ilgili güvenlik operasyon prosedürleri takip edilmelidir. Karmaşık tespit çalışmaları için, işlemi profesyonellerin gerçekleştirmesi önerilir.
Özetle, plakalı ısı eşanjörünün contasının sızdırıp sızdırmadığını kontrol etmek, birden fazla yönteme dayalı kapsamlı bir yargı gerektirir. Görsel inceleme, basınç testi, boyama, ileri teknoloji tespit yöntemleri ve gaz kaçağı dedektörleri gibi çeşitli yöntemlerin kapsamlı kullanımıyla, contada bir sızıntı sorunu olup olmadığını doğru bir şekilde belirlemek ve tedavi için zamanında ilgili önlemleri almak mümkündür.